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14家业者联手打垃圾大战！“循环纺织”最强台湾队藏在这个实验室？
走进方略顾问台北办公室，只见八、九人围著长桌七嘴八舌，一下聊自家库存困境、一下说起近期技术进展。
他们全都来自不同公司，平日里，有些彼此还有竞争关系。然而，在这里，却能放下隔阂，彼此大谈许多公司尚未公开的研发“内幕”。
这是集结了国内纺织厂、回收商、设备厂共14家业者，于2018年起成立的“纺织跨领域共创实验室”（以下简称共创）。
有人形容，这是一支关乎台湾纺织业未来的“循环纺织台湾国家队”，希望为台湾“循环纺织”，打通关键的任督二脉！
14家业者凝聚智慧，不再单打独斗“以前宝特瓶再抽丝很简单，可以单打独斗，但未来要发展旧衣回收，不团结、根本做不到！”富顺纤维协理陈伯商一语道破共创的重要性。
回顾共创诞生，2016年，纺织产业综合研究所永续验证组组长李若华见政府力推循环经济，开始著手盘点纺织业旧衣问题，深知其棘手难缠。
她犹记，当初一谈到要做旧衣回收，业者们纷纷摇头。询问几家厂商，都被以“太贵、不可能”为由拒绝。
台湾资源回收能力，堪称举世闻名。但同样是“回收”，为什么旧衣回收这么难？
进一步分析，光上游的旧衣搜集、材质分类、化学还原，就跨足回收、光学和化纤三种产业。即便是全台最大化纤厂远东新世纪也难以一手全包。
深谙回收困境的李若华，决心串起产业链。她勤跑海内外各大循环经济活动、寻访各界翘楚，总算在2018年组成首批共创团队。
如今眼前的14家厂商已是第二批成员。2020年正式分出聚酯、尼龙、羽绒三种材质的循环子团队，各有挑战及任务。
其中，聚酯是台湾纺织业最大用料、量大又复杂，但回收技术成熟可实作；尼龙是次大用料、技术浅，故先从循环设计下手；羽绒量极少、技术最成熟，但尚欠稳定料源。
三组中，聚酯组进展最快速，已成功试跑一趟循环链：从旧衣回收商正川收衣，接著送工厂、经智谱的旧衣材质分类仪分选，可回收者再进远东新化学回收，最后由富顺加工成品。
打通技术、串连，共组对话平台一路走来 ，共创的最大进展当属关键的旧衣分类。
远东新经理蔡翔秦坦言，过去研究旧衣七年，虽克服化学回收技术，但前端原料却卡关。毕竟单一公司难以自建回收厂，还兼做分选分类。
要求回收厂人工分类也难，成本高又做不大。国外虽有开发分类仪，然而一台动辄上亿，回收商无法负担。
所幸共创找来回收、光学专家，共解多年难题。智谱总经理刘曜达一口答应开发分类仪、还要压成本在百万，如今产出原型机，已在于远东新实验工厂实作。他自豪说，“我们毒品鉴识都能做，纺织品肯定没问题！”
共创不只打通技术，还打开产业间对话平台。辅导共创的方略创意总监沈美君分享，厂商间要协做，首先得厘清彼此困境、利益和目的，进而塑造团队感，“不然大家只担心，来共创好像摊机密给别人看。”
大丰环保工程师吕智伟也有感，过去外界不解回收商，合作时多有摩擦。但，共创打通异业桥梁，让业者间相互理解，也更愿意各退一步。
如今产业串联、技术陆续到位，未来共创打算设旧衣分类回收站，提升产能，而后完善配套的废弃物利用法规、产品验证体系等，让循环纺织商业化，不再沦为多年空谈。
“放观全球，大家都搞争夺战；但共创没有你我，只有我们。”蔡翔秦说，虽然共创路途漫长，但已然看见循环纺织曙光。未来台厂不再能单打独斗，势必得携手共好、共创，才能共打国际杯。
纺织跨领域共创实验室
成立时间：2018年
目标宗旨：串联循环纺织产业链各界专家、共解难题，推动台湾循环纺织商业化
